高強度Sグレードグラスファイバー
高強度ガラス繊維布
高強度ガラス繊維布は、強化ガラス繊維糸で作られています。 布の表面は高温脱ロウ処理を必要とせず、エポキシまたはビニル樹脂と直接配合することができます。 アルカリフリーのグラスファイバークロスに比べ、強度と弾性率が高いという特徴があります。
組織構造には、平織り、綾織り、サテン織りが含まれます。 高強度ガラス繊維布の厚さは通常0。08-0.25mmで、幅は90mmまたは100mmです。
高強度グラスファイバークロスの典型的な仕様：
製品コード | 厚さ（mm） | 密度ルート/cm | 引抜強度（N / 25mm） | 単位重量g/m2 | 使用可能な樹脂 | 組織構造 | ||
ワープ | 緯糸 | 垂直 | 緯糸 | |||||
SW80B -90 b | 0.08 | 16 | 16 | 500 | 500 | 78±7 | ポリエステル | 2/2ツイル |
SW80B -90 a | 0.08 | 16 | 16 | 500 | 500 | 78±7 | エポキシ | 2/2ツイル |
SW100A -90 a | 0.10 | 20 | 20 | 550 | 550 | 96±6 | エポキシ | 平織り |
SW110C -90 a | 0.11 | 22 | 22 | 600 | 600 | 106±10 | エポキシ | 4つのサテン |
SW140B -90 a | 0.14 | 14 | 14 | 900 | 900 | 138±13 | エポキシ | 2/2ツイル |
SW140C -90 a | 0.14 | 14 | 14 | 900 | 900 | 138±13 | エポキシ | 4つのサテン |
SW180D -90 a | 0.18 | 18 | 18 | 1200 | 1200 | 178±15 | エポキシ | ファイブツーフライ |
SW200C -90 a | 0.20 | 20 | 10 | 2300 | 400 | 223±20 | エポキシ | 4つのサテン |
SW210B -92 a | 0.21 | 16 | 12 | 1600 | 1350 | 208±20 | エポキシ | 2/2ツイル |
SW210A -92 a | 0.21 | 16 | 12 | 1600 | 1350 | 208±20 | エポキシ | 平織り |
SW220B -90 a | 0.22 | 18 | 14 | 1900 | 1600 | 236±20 | エポキシ | 2/2ツイル |
SW220C -90 a | 0.22 | 18 | 14 | 2000 | 1600 | 236±20 | エポキシ | 4つのサテン |
SW220D -90 a | 0.22 | 18 | 14 | 2000 | 1600 | 236±20 | エポキシ | ファイブツーフライ |
SW220B -90 b | 0.21 | 18 | 14 | 1900 | 1600 | 236±20 | ポリエステル | 2/2ツイル |
SW220C -90 b | 0.21 | 18 | 14 | 1900 | 1600 | 236±20 | ポリエステル | 4つのサテン |
SW240F -90 a | 0.23 | 20 | 18 | 200 | 1700 | 240±20 | エポキシ | 八三フライ |
SW280F -92 a | 0.25 | 20 | 18 | 2000 | 1700 | 280±20 | エポキシ | 八三フライ |
特別仕様はカスタマイズ可能
適用分野：航空、航空宇宙、船舶、武器、スポーツ用品などの理想的な補強材。
高強度ガラス繊維糸
アルカリフリーのEガラス繊維と比較して、高強度ガラス繊維の引張強度は30-40パーセント増加し、弾性率は16-20パーセント増加し、耐熱性は{{ 4}}度。 10倍の高強度ガラス繊維は、破断点伸びが大きく、耐衝撃性に優れ、耐老化性、耐食性、樹脂浸透性に優れています。
物理的特性 | HS2 | HS4 | HS6 | E | パフォーマンスの向上 |
新しいエコロジカルファイバー引張強度（MPa） | 4100 | 4600 | 4800 | 3140 | 30-45パーセント |
エポキシプリプレグ糸強度（Mpa）ASTM2343 | 3000-3400 | 3200-3600 | 3600-4000 | 1800-2400 | 40-50パーセント |
弾性率（GPa）ASTM2343 | 87-91 | 90-94 | 92-96 | 69-76 | 20-25パーセント |
破断点伸び（パーセント） | 5.3 | 5.3 | 5.7 | 4.6 | NA |
ロービングの仕様
線密度Tex | 240 | 276 | 400 | 600 | 660 | 735 | 800 | 1100 | 1200 | 1980 | 2400 |
帝国伯 | 2067 | 1800 | 1250 | 827 | 750 | 675 | 606 | 450 | 423 | 250 | 206 |
撚り糸
学年 | メトリック番号 | ツイスト（ツイスト/ m） | 破壊強度（N） |
SC 8 12 X1 | 12 | 55 | >7N |
SC 8 24 X1 | 24 | 55 | >15N |
SC8-24 1×2 | 48±3.6 | 55 | >28 |
SC8-24 1×3 | 72±4.8 | 55 | >42 |
SC 8- 28 1 X4 | 112±11 | 90 | >65 |
SC 9-33 1 X2 | 66±6 | 55 | >33 |
適用分野：発射体シェル、フェノールグリル、CNGシリンダー、補強リング、光ファイバーケーブル補強糸、スポーツ用品などのさまざまな高性能ガラス繊維強化材料。
高強度ガラス繊維ロービング生地
高強度ガラス繊維ロービングは緯糸と緯糸のホットメルト糸で固定され、緯糸と緯糸は経糸編み機で絡み合ったり織られたりして、高強度ガラス繊維一方向布、ギンガム、経糸に編まれます。生地。 ホットプレスや経編の過程で、高強度ガラス繊維ロービングの繊維が平行に真っ直ぐに配置されるため、強化繊維が十分に機能し、複合材料の機械的特性が大幅に向上します。
一方向ファブリック仕様
製品番号 | 経糸TEX | 緯糸 | 密度（根/ cm） | 重量g/m2 | 厚さmm | |
SWU414 | 660 | 熱固定糸 | W 6.1 | F 1.6 | 414 | 0.34 |
SWU288 | 660 | 熱固定糸 | W 4.1 | F 1.6 | 288 | 0.24 |
SWU220 | 400 | 熱固定糸 | W 5.1 | F 1.6 | 220 | 0.18 |
SWU173 | 400 | 熱固定糸 | W 3.9 | F 1.6 | 173 | 0.14 |
ギンガム製品仕様
製品番号 | 経糸TEX | 密度（根/ cm）） | 重量g/m2 | 緯糸と緯糸の破断強度（N / 25mm） | 厚さmm | |
SWR260 | 240 | W 6.1 | F 4.7 | 260 | W 1800 F1400 | 0.22 |
SWR400 | 660 | W 3.0 | F 3.0 | 400 | W 2700 F2700 | 0.40 |
SWR800 | 1980 | W 2.0 | F 2.0 | 810 | W 4950 F4950 | 0.75 |
用途：低圧容器、スポーツ用品、建物の補強、防弾装甲、2.5MWを超える風翼材料。
低誘電性ガラス繊維
Dグラスファイバーとも呼ばれ、低密度、低誘電損失という特徴があり、周波数や温度などの環境による誘電性能への影響が少ないです。 基板の追加に最適です。
低誘電性ガラス繊維の特性
パフォーマンス | D3 |
密度g/cm3 | 2.30 |
新生態学的モノフィラメント強度（MPa） | 2600以上 |
弾性率（Gpa） | ＞55 |
誘電率22度1010Hz | 4.5以下 |
誘電損失22度1010Hz | ＜0.0035 |
低誘電性グラスファイバークロス
ガラス組成 | D3 |
厚さmm | 0.21 |
単位面積あたりの質量g/cm2 | 210 |
幅cm | 120 |
破壊強度N/100X25mm | ラジアル1150以上 |
破壊強度N/100X25mm | 緯糸900以上 |
応用分野：高性能レドームなど
3D中空生地
三次元中空生地は、ガラス繊維、炭素繊維、ケブラー繊維など、さまざまな高性能連続繊維で織ることができます。 サンドイッチ構造の基本は、表層を形成する縦糸と横糸、および2つの表層を接続してコアを形成するZ方向の繊維です。 生地の織り高さは2-40mmの範囲であり、複合材料の使用要件に応じて、空間形状を「8」、「口」、「V」などに任意に設計できます。素材。
仕様 | 3 | 5 | 8 | 10 | 12 | 15 | 18 | 20 | ||
コアの厚さ | レギュラー（N） | んん | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 10.0 | 12.0 | 15.0 | 18.0 | 20.0 |
表面の厚さ | レギュラー（N） | んん | 0.36 | 0.36 | 0.36 | 0.58 | 0.58 | 0.58 | 0.58 | 0.58 |
生地の重さ | レギュラー（N） | g/㎡ | 720 | 810 | 920 | 1440 | 1510 | 1580 | 1720 | 1880 |
複合重量 | ポリエステル樹脂（N） | g/㎡ | 1510 | 1680 | 1900 | 2930 | 3060 | 3250 | 3440 | 3570 |
