ガラス繊維布の製造プロセスの詳細な説明

ガラス繊維布は重要な複合材料基板であり、優れた性能のためにさまざまな分野で広く使用されています。この記事では、原材料の選択、洗浄、生産技術、プロセスの流れなど、ガラス繊維布の製造プロセスを詳細に紹介します。

1。原材料の選択と洗浄

1.1原材料の選択
ガラス繊維布の原料は主に廃棄物ガラスですが、有機ガラス、水銀ガラス、茶色のガラス、高温ガラスを除外する必要があります。原料の直径は3 cm以上でなければなりません。

1.2原材料の清掃
1.廃棄物ガラスをセメントタンクに入れ、きれいな水を加え、長いスティックを使用してサイクルでそれをかき混ぜてきれいにして、ガラスの表面の堆積物を取り除きます。

2。ある程度掃除した後、原材料を次のタンクに入れ、堆積物が完全に洗浄されるまで再度掃除します。

3.最後に、原材料の表面の水分を可能な限り取り除きます。

2。特別な機器生産

2.1ガラス繊維製造用の特別な機器
モーター、ACコンタクタ、ナイフブレーキ、電気メーターなどを含むがこれらに限定されないガラスファイバーの製造には、特別な生産機器が必要です。

2.2機械、回路、およびそれらの使用の設置
1。機械的設置：すべての機械装置が正しく取り付けられていることを確認してください。
2。回路の説明：安全な動作を確保するための回路の接続と使用の詳細な説明。

3。ガラス繊維生産技術とプロセス

3.1プロセスフロー
1。原材料の選択、洗浄、乾燥：洗浄した原材料を乾燥させて使用します。
2。予熱と暖房：加工された原材料をるつぼで予熱し、点火して摂氏1100-1300℃に加熱してから、温度を調整します。
3。ストレッチ、軟化、巻き取り：ストレッチ、柔らかく、その他のステップを通して、ガラス繊維が完成品に巻かれます。
4。完成品のパッケージとストレージ：完成品はパッケージ化されて保存されています。

3.2予防策
1。火：点火前にバーナーを予熱します。
2。描画：描画プロセス中に、鋼線を外から内側に引っ張ると、ボスの破損率が低下する可能性があります。
3。柔軟剤のスプレー：ドラムに柔軟剤をスプレーします（絹を追加する前）。

4.ガラス繊維布のさらなる加工

4.1灰色の布を製造します
いくつかのガラス繊維の生の糸が櫛の歪みプロセスを通過し、その後、ワープビームがサイジングマシンで調整されます。

4.2ビーム
得られたワープ糸は、サイジングタンクに浸した横糸糸と混合され、サイジングタンクが熱い乾燥領域にねじれた後のウェットサイジング糸を混合し、糸表面を熱気で乾燥させてフィルムを形成します。

4.3ホットクリーニング
ガラス繊維布のサイジングエージェントとその他の有機物は、8％から0 。5〜1.6％に燃焼します。

4.4前処理と乾燥
1。前処理：布は、電気加熱により50m/minの速度で前処理されます。煮ると熱保存段階の温度は385±10度で、熱保存時間は18時間です。
2。乾燥：16 0 〜220度1.0〜1.5時間乾燥し、冷却後の回路基板の実際のサイズに従って正確に切断します。

4.5表面処理
カップリング剤を50m/minの速度で適用し、180度のトリミング、巻線、検査、パッケージを実行します。

上記の詳細な製造プロセスを通じて、ガラス繊維布の生産プロセスは複雑で繊細であり、各ステップが最終製品の品質に重要な影響を与えることがわかります。この記事が、ガラス繊維布の製造プロセスをよりよく理解するのに役立つことを願っています。