カーボンウドプリプレグ

プリプレグの製造

カーボンudプリプレグは、連続した長繊維と未硬化の樹脂で構成され、現在、高性能複合材料を製造するために最も一般的に使用されている原料形態である。プリプレグは、樹脂を含浸させた一連の繊維束から構成される。繊維束は、最初に必要な含有量および幅に組み立てられ、次いで繊維は繊維フレームによって均等に分離される。同時に、樹脂を加熱し、上下の剥離紙にコーティングする。樹脂を塗布した繊維と上下の離型紙とを同時にローラに導入し、上下の離型紙の間に繊維を配置し、ローラの圧力によって樹脂を繊維間に均等に分配する。繊維に樹脂を含浸させた後、冷却または乾燥させた後、コイラーでリール状に巻き取る。上下の離型紙で囲まれた樹脂含浸繊維を炭素繊維プリプレグと呼びます。コイル状プリプレグは、部分反応の段階までゲル化するために、制御された温度および湿度環境に置くべきである。このとき、樹脂はBステージと呼ばれる固体状態である。

一般に、カーボンudプリプレグの製造において、樹脂は2種類を採用し、1つは樹脂を直接加熱して粘度を低下させ、繊維間の均一な分布を容易にするものであり、これはホットメルト接着法と呼ばれる。もう1つは、フラックス中の樹脂を溶融させて粘度を下げ、樹脂を加熱して繊維に含浸させてフラックスを揮発させる、これがフラックス法と呼ばれています。ホットメルト接着法の工程では、樹脂含有量の制御が容易であり、乾燥工程を省略でき、残留フラックスがないが、樹脂粘度が高く、繊維編組を含浸させると繊維が変形しやすい。溶剤法は投資コストが低く、工程が簡単ですが、フラックスを使用するとプリプレグに残りやすく、最終的な複合材料の強度に影響を与え、環境汚染を引き起こします。

カーボンウドプリプレグの種類は、一方向炭素繊維プリプレグおよび織布炭素繊維プリプレグである。一方向炭素繊維プリプレグは、繊維方向に最も大きな強度を有し、通常、炭素繊維プリプレグを織りながら、方向の異なる組み合わせを有する積層板に使用される。含浸布は、異なる製織方法を有し、その強度は両方向にほぼ等しく、異なる構造に適用することができる。

プリプレグの保管

炭素繊維プリプレグの樹脂は部分反応の段階にあり、室温で反応・硬化していく。通常、低温環境で保存する必要があります。炭素繊維プリプレグが室温で保存できる時間を保管期間と呼びます。一般に、低温保存設備がない場合、プリプレグの生産量は保管期間内に制御しなければならず、使い切ることができる。

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